動态濃縮

對污泥進行動态濃縮并不是按一(yī)定順序進行的。當對污泥進行動态濃縮操作時，應該按照如下(xià)方法進行： 

在脫水之前進行動态濃縮的目的是增加污泥固含量，使之有利于後續脫水操作 （需要的設備少，需要的絮凝劑也比較少，…） 

在污泥運輸之前的濃縮目的是減少污泥的體(tǐ)積，減少運送污泥貨車(chē)的數量。 在對污泥進行動态濃縮時，需要四種不同類型的設備：氣浮設備、重力式皮帶設 備、轉筒式過濾器、離(lí)心設備。

1. 氣浮：

氣浮設備主要用來對生(shēng)物(wù)污泥進行濃縮。 氣浮，通過壓縮空氣釋放(fàng)大(dà)量的氣泡，并使之與污泥中(zhōng)的顆粒黏着、上浮，實現泥 水分(fēn)離(lí)。 壓縮空氣産生(shēng)大(dà)量的氣泡與污水中(zhōng)的顆粒結合并附着于顆粒表面，由于自身密度 的降低，該結合體(tǐ)将上浮于水體(tǐ)表面，被溢流或刮渣，同時底流水也被排出。 

1.1 間接氣浮：

1.2 直接氣浮：

1.3 氣浮前污泥的調理： 

在對污泥進行氣浮處理之前，利用有機聚合物(wù)對污泥進行調理并不是必須的，但是爲了增加底流水質，我(wǒ)(wǒ)們建議氣浮操作之前，用聚合物(wù)對污泥進行調理。

2. 帶式濃縮：

在帶式濃縮設備上使用有機絮凝劑是必須的。絮凝劑可以加快濾水，使之較快的透過濾 帶并排出。 壓縮機 空氣 原始污泥 壓縮空氣罐 釋放(fàng)閥 重的污泥 沉降區 接觸區 澄清區 浮渣 撇渣區 過渡區 底流實驗測試 工(gōng)廠試驗 關鍵參數 絮團大(dà)小(xiǎo) 底流水質 絮團的形成速度 絮團的抗剪切強度 污泥的流動速度 聚合物(wù)的流動速度 注入點 捕捉率 氣浮污泥的濃度 壓力 實驗步驟/ 電子表格記錄 燒杯試驗的方法 實驗室測試 混凝作用 絮凝作用 / 建議 選擇适合污泥的好帶電電荷分(fēn)布密度 選擇不同分(fēn)子量來進行工(gōng)業測試 應用高分(fēn)子量的聚合物(wù)來進行直接氣浮 聚合物(wù)的用量應該在每噸 幹泥0.2到1.0千克左右（0，4，2lbs/DT）。 聚合物(wù)的注入點是一(yī)個關鍵的因素，直接 影響到聚合物(wù)對污泥的捕捉率。

絮狀污泥在濾帶的牽引下(xià)遷移。 遊離(lí)的水在重力的作用下(xià)，透過濾帶排出。 由于在運送過程中(zhōng)，部分(fēn)水分(fēn)已經通過濾帶上的小(xiǎo)孔濾出，因此當濾帶運動到末端的時 候，污泥已經被濃縮。 爲了防皮帶上的小(xiǎo)孔堵塞，必須對皮帶進行連續的沖洗。 在脫水步驟前，濃縮污泥進入儲罐中(zhōng)。 

2.1 操作原理： 

2.2 污泥進入帶式濃縮設備前，污泥的調理：

3. 轉筒式濃縮，螺杆式濃縮：

其基本原理與帶式機一(yī)樣：利用絮凝劑對污泥進行調理，實現泥水分(fēn)離(lí)。 如果是螺杆式過濾器，不同點就是，污泥的運送是通過阿基米德螺旋來完成的。

3.1 操作原理：

3.2 污泥進入濃縮過濾器之前，污泥的調理：

4. 離(lí)心式濃縮：

離(lí)心的原理與前面的方法完全不同。即利用離(lí)心力來代替重力，實現固體(tǐ)/液體(tǐ)分(fēn)離(lí)。 離(lí)心力在錐形的圓筒中(zhōng)生(shēng)産，此錐形的圓筒以高達2500到3500rpm的速度旋轉。 污泥當中(zhōng)所含的顆粒在離(lí)心力的作用下(xià)，被壓向錐形圓筒的壁處，由螺杆帶出離(lí)心機， 螺杆的轉速較低（小(xiǎo)于10rpm）。 

4.1 操作原理：

4.2 污泥進入離(lí)心設備之前，污泥的調理：