帶式壓濾器脫水

帶式壓濾器（帶式壓力過濾器，簡稱BFP）可以實現連續的污泥脫水操作。

1. 設備描述和操作原理：

帶式過濾器有很多種類，但是所有的帶式過濾器都有如下(xià)特點： 

絮凝區：在污泥到達脫水區之前，對污泥進行調理，污泥和絮凝劑的混合是在絮凝器 中(zhōng)完成的，絮凝後的污泥被傳輸至濾帶，此時已有大(dà)量水份遊離(lí)； 

重力分(fēn)離(lí)區域：在重力的作用下(xià)，遊離(lí)的水透過濾帶被濾出； 

前進壓縮區：重力濾水後的污泥在兩條濾帶的擠壓下(xià)，進一(yī)步脫水，直至泥餅壓出。 

泥餅刮出區：污泥一(yī)旦被擠壓以後，就或多或少具有固體(tǐ)的性質，通常被稱爲泥餅。 在出口處，泥餅從兩條濾帶表面剝離(lí)。

2. 實驗室測試：

2.1 采樣： 

選擇具有代表性的污泥樣本： 

必須在聚合物(wù)注入點前采樣，樣本一(yī)旦取好後就應該盡快進行實驗測試（因爲一(yī)段時間 後，污泥的性質很可能發生(shēng)變化）； 必須對污泥固含量進行分(fēn)析，因爲聚合物(wù)用量與污泥固含量相關。 

聚合物(wù)： 并不需要對所有的絮凝劑産品進行測試（有多達200種的産品用于脫水處理）。先應該 對這些産品做一(yī)個初步的篩選工(gōng)作，确定所需絮凝劑的帶電性，并測試一(yī)系列相同分(fēn)子 量、不同離(lí)子度的産品。 

2.2 實驗設備： 

爲了分(fēn)析濾水體(tǐ)積與時間的關系，需要的設備如下(xià)： 

500ml 燒杯 

直徑爲90mm 的輔助漏鬥 

直徑爲90mm 的帶式過濾器 

250ml 量筒 

秒表 

通過一(yī)個與計算機相連接的天平，可以對濾液的重量進行測量。我(wǒ)(wǒ)們建議利用計算機來 記錄濾速，因爲前10秒的濾水性很重要。

注意： 請參考手冊《有機化合物(wù)的制備》，此手冊中(zhōng)已經列出了制備聚合物(wù)溶液的所須設備。

2.3 測試步驟： 

這一(yī)章的目的不僅解釋試驗操作流程，而且描述了那些存在于操作中(zhōng)重要而又(yòu)普遍的因素。選擇适合帶式壓濾機的方法，可分(fēn)以下(xià)兩步進行： 

離(lí)子度的選擇： 

具有相同分(fēn)子量、不同離(lí)子電荷數的聚合物(wù)的選擇依據主要是根據其使用量（低， 優，高）。 

合适的聚合物(wù)用量必須先确定出來。爲了達到這個目的，可以利用燒杯與燒杯之間相 互傾倒的方法來确定聚合物(wù)的合适用量。聚合物(wù)的初始用量是污泥濃度的函數（例如： 5ml的3g/L的溶液加入至200ml的30g/L的污泥）。如果在這個用量下(xià)，可以得到較好的絮 凝效果，則可以降低聚合物(wù)的用量重複測試（例如：減少1ml）。如果絮凝的效果不好， 或者不出現絮團，則應該增加聚合物(wù)的用量（例如：增加1ml）。從而确定可以達到絮凝 效果的低用量。 

随後再對其他聚合物(wù)進行測試，應該從上述步驟确定的少用量開(kāi)始進行測試，并确定相同的傾倒次數。 

對結果的評價應根據如下(xià)的兩個标準： 

好的絮凝劑是指能夠在少的時間内，釋放(fàng)出較多的水份 

濾出液的水質也應該被充分(fēn)考慮 

分(fēn)子量的選擇： 

相同電荷數不同分(fēn)子量的絮凝劑以上述同樣方法進行測試。燒杯間傾倒次數的多少，表示聚合物(wù)與污泥的混合能力的強弱。 

2.4 參數的檢查和結果分(fēn)析： 

需要分(fēn)析的數據： 

在一(yī)個10秒内的濾速 

濾液的質量 

聚合物(wù)在低用量，合适的用量和偏高用量時的效果 

聚合物(wù)與污泥的混合能力 

所有的這些數據應以表格形式體(tǐ)現出來，利于評估。

3. 工(gōng)廠試驗：

工(gōng)業試驗的目的是證實實驗室的選擇。 

3.1 試驗設計： 

在試驗期間，水樣的水質和流量盡可能的具有代表性，藥劑必須完全溶解（請參考手冊 《有機聚合物(wù)溶液的制備》）。根據試驗結果選擇藥劑配制濃度、投加點……

3.2 參數的檢查和結果分(fēn)析： 

應該采用的主要參數依賴于操作者得到的結果，經常采用的主要參數如下(xià)： 

絮凝劑的質量流量（Kg/h, lbs/HR） 

污泥的質量流量(Kg/h, lbs/HR) 

污泥的濃度 (g/l, ％) 

投加點 

設備的參數：皮帶的速度，反應的速度，帶壓 

絮團大(dà)小(xiǎo) 

濾液

泥餅的幹燥程度（％） 

濾液的水質（g/l, mg/l懸浮的固體(tǐ)） 

爲了分(fēn)析這些結果，将所有這些數據以表格的形式編制出來就很方便，然後利用這些 數據來計算處理單位體(tǐ)積的污泥耗藥量或每噸幹泥的耗藥量。同時，利用此數據表格也 可以計算性價比。

4 皮帶式壓濾器優化：

污泥絮凝的質量對終的結果起主要的作用：如污泥的流量，濾液質量，泥餅的幹燥 度。對于帶式過濾脫水處理來講，在排出區域，很容易對絮凝的結果進行檢驗。 

三個主要的操作問題如下(xià)： 

濾液的效果不好：污泥到達壓縮區域前，還沒有得到完全的滲濾； 

跑泥：在壓縮區域，污泥從濾帶兩側擠出； 

泥餅的幹燥度比較小(xiǎo)：污泥固含量很低，而含水量較高。

4.1 濾液效果不好： 

須對如下(xià)的參數進行檢查： 

混合的條件：污泥與絮凝劑溶液之間的混合必須達到優的條件，才能夠獲得大(dà)小(xiǎo)合适的的絮團。爲了達到這樣的目的，必須符合如下(xià)的要求： 

擁有很好的混合強度：調節反應攪拌速度； 

确定優的投加點：是在污泥泵的前面還是後面或是反應器内部，或者多點投加等； 

檢查污泥在濾帶上的分(fēn)布。 

濾布清理：如果濾布本身不是很幹淨，要達到很好的滲濾效果是不可能的，因爲濾帶上的小(xiǎo)孔已經被堵塞了。因此，應該對下(xià)列的參數進行檢查： 

清洗水的流動速度是否比較慢(màn) 

清洗水的壓力是否比較小(xiǎo) 

清洗龍頭的噴嘴是否被堵塞了 

履帶的壓力也能夠影響帶孔的堵塞。皮帶上的壓力越大(dà)，則通過皮帶的污泥也增多，就 會把皮帶弄髒。 

流量：如果絮凝的質量沒有達到優，滲濾的流量也比較低。就必須對污泥的流 量和絮凝劑的流量進行調整。對絮凝劑進行再稀釋這一(yī)步也較重要，它可使藥劑在污泥 中(zhōng)有比較好的分(fēn)散。 

4.2 跑泥： 

跑泥（即向外(wài)擠出）經常發生(shēng)在生(shēng)化污泥處理過程當中(zhōng)，生(shēng)化污泥很難進行脫水處理， 同時對壓力也比較敏感。此時就應該對三個參數進行修正： 

絮凝作用：爲了達到良好的絮凝效果，選擇優的聚合物(wù)用量是必須的。爲了确定合适的聚合物(wù)用量，将用量減小(xiǎo)到少用量，然後再慢(màn)慢(màn)的增加。分(fēn)子結構的聚合物(wù)可以得到比較好的排放(fàng)效果和絮團結構。 

濾水：當到達壓力區域時，水釋放(fàng)的速度越快，則污泥将會變得越幹燥。對初始 的濾水量進行考查，目的就是要獲取大(dà)的水釋放(fàng)量，可以通過檢查履帶的幹淨與否來 解決這個問題。 

進泥：污泥固含量越高，就越容易引起跑泥現象。因此降低污泥的流速，減小(xiǎo)濾 水區域的寬度，優化泥餅的厚度，都是需要考慮調整的參數。

4.3 泥餅的幹燥度較低： 

通過對下(xià)列參數進行調整，獲得一(yī)個比較好的泥餅幹燥度是可以實現的。 

混合條件 

履帶的速度和張力 

聚合物(wù)的選擇 

混合條件：如果混合不好，泥餅的幹澡度可能比較低，可對混合條件和投加點進 行重新調整。 

履帶的速度和張力：如果皮帶的速度比較高，則排水的時間比較短。降低皮帶的 速度降低，延長濾水的時間，則濾水效果就比較好。爲了獲得一(yī)個好的幹燥度，帶壓也 是一(yī)個比較重要的因素，可以通過增加皮帶的壓力來獲得一(yī)個比較好的幹燥度。 

聚合物(wù)的選擇：正确選擇聚合物(wù)将得到一(yī)個比較好的脫水效果。盡管在實驗測試 當中(zhōng)已經對聚合物(wù)的分(fēn)子量、聚合物(wù)的結構和它的用量做出了選擇，但在進行工(gōng)廠規模 的試驗時，仍然可以調節它們的參數來優化脫水效果。 

泥餅的厚度：考慮到污泥内部的本身性質，泥餅的厚度應該被考慮到。 

4.4 可調節參數的總結：